Deposición de nanopartículas de oro con morfología esferoidal mediante pirólisis en fase de aerosol asistido por ultrasonido
DOI:
https://doi.org/10.29105/qh1.1-51Palabras clave:
nanopartículas de oro, dióxido de zirconio, propiedades ópticas, pirólisis en fase aerosolResumen
Se depositaron nanopartículas de oro con morfología esferoidal en sustratos de vidrio
mediante pirólisis en fase aerosol asistido por ultrasonido y usando el ZrO2 como matriz dispersante, la deposición se realizó a tres diferentes velocidades de flujo del gas acarreador. Mediante espectrofotometría UV-Vis se observó el pico de la resonancia de plasmones superficiales,
característico de las nanopartículas de oro, con un corrimiento hacia rojo conforme aumenta la
velocidad de flujo; este corrimiento es debido a cambios en el tamaño de partícula. Por difracción de
rayos-X se confirmó la presencia de oro y de ZrO2, se observó un crecimiento preferencial de las
nanopartículas de oro en el plano {111 }. Mediante microscopia electrónica de barrido y microscopia de fuerza atómica se observó que las nanopartículas presentan morfología esferoidal con una relación aproximada de 2:1, el tamaño de las nanopartículas aumentó con la velocidad de flujo, confirmando los resultados obtenidos por UV-Vis.
Descargas
Citas
-[1] A. Dawson y P. Kamat, J. Phys. Chem. B. 105, 960 (2001) DOI: https://doi.org/10.1021/jp0033263
-[2] V. Subramanian, E. Wolfy P. Kamat, J. Phys. Chem. B. 105, 11439 (2001) DOI: https://doi.org/10.1021/jp011118k
-[3] S. Lee y V. Perez-Luna, Langmuir 23, 5097 (2007) DOI: https://doi.org/10.1021/la0629431
-[4] Hayakawa, K. Furuhashi y M. Nogami, J. Phys. Chem. B. 108, 11301 (2004) DOI: https://doi.org/10.1021/jp048247w
-[5] G. Cao, Nanostructures and Nanomaterials: Synthesis, Properties, and Applications, 1 era edición, Imperial College Press, UK (2004) DOI: https://doi.org/10.1142/p305
-[6] H. Chowdhury, X. Xu, P. Huynh y M. B. Cortie, J. Solar Energy Eng. 127, 70 (2005) DOI: https://doi.org/10.1115/1.1769416
-[7] L. Armelao, D. Barreca, G. Bottaro, A. Gasparotto, E. Tondello, M. Ferroni y S. Polizzi, Chem. Mater. 16, 3331 (2004) DOI: https://doi.org/10.1021/cm0353308
-[8] M. Epifani, C. Giannini, L. Tapfer y L. Vasanelli, J. Am. Ceram. Soc. 83, 2385 (2000) DOI: https://doi.org/10.1111/j.1151-2916.2000.tb01566.x
-[9] X. Xu, M. Stevens y M. Cortie, Chem. Mater. 16, 2259 (2004) DOI: https://doi.org/10.1021/cm034744y
-[10] J. Schmitt, P. Machtle, D. Eck, H. Mohwald y C. A. Helm, Langmuir 15, 3256 (1999) DOI: https://doi.org/10.1021/la981078k
-[11] F. Griffin y D. Fitzmaurice, Langmuir 23 10262 (2007) DOI: https://doi.org/10.1021/la061261a
-[12] H. Tanaka, M. Mitsuishi yT. Miyashita, Langmuir 19, 3103 (2003) DOI: https://doi.org/10.1021/la027076o
-[13] C. Lu, H. Mohwald y A. Fery, J. Phys. Chem. C. 111, 10082 (2007) DOI: https://doi.org/10.1021/jp072214+
-[14] R. Palgrave y l. Parkin, J. Am. Chem. Soc. 128, 1587 (2006) DOI: https://doi.org/10.1021/ja055563v
-[15] R. Palgrave y l. Parkin, Chem. Mater. 19, 4639 (2007) DOI: https://doi.org/10.1021/cm0629006
-[16] M.A. Montero, M.R.G.D. Chialvo y A.C. Chialvo, J. Mater. Chem. 19, 3276 (2009) DOI: https://doi.org/10.1039/b821016k
-[17] T. Kodas y M. Hampden-Smith, Aerosol Processing of Materials, 1era edición, Wiley-VCH, USA (1999)
-[18] L. Pawlowski, The Science and Engineering of Thermal Spray Coatings, 2da edición, John Wiley & Sons, UK (2008) DOI: https://doi.org/10.1002/9780470754085
-[19] S.C. Tsai, Y.L. Song, C.S. Tsai, e.e. Yang, W.Y. Chiu y H.M. Lin, J. Mater. Sci. 39, 3647 (2004) DOI: https://doi.org/10.1023/B:JMSC.0000030718.76690.11
Descargas
Publicado
Cómo citar
Número
Sección
Licencia
Derechos de autor 2010 Idalia Gómez, Maria De La Garza
Esta obra está bajo una licencia internacional Creative Commons Atribución 4.0.
